油溫機(jī)加熱是硫化機(jī)傳統(tǒng)加熱方式之一確定性，硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用油溫機(jī)控溫的方法，那么油溫機(jī)在硫化機(jī)應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)呢系統性？ 橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝先進的解決方案，都需要用到油溫機(jī)對(duì)其進(jìn)行控溫深入交流研討、冷卻。硫化油溫機(jī)溫度的高低可根據(jù)膠料配方而定長效機製，使模具受熱均勻支撐能力，可以縮短硫化時(shí)間、提高生產(chǎn)效率像一棵樹。
輪胎硫化加熱方式依照膠囊內(nèi)的硫化介質(zhì)主要分為：過(guò)熱水硫化協同控製、蒸汽硫化、油式模溫機(jī)硫化高效利用，油溫機(jī)正常工作壓力一般在2.5kg～3.1kg體驗區，溫度150～170℃，輪胎硫化時(shí)間由30分鐘到幾個(gè)小時(shí)不等品質。
由于
油溫機(jī)性能較穩(wěn)定提供了遵循，硫化的輪胎外觀合格率較高，實(shí)現(xiàn)了高壓高溫硫化能運用，不僅縮短了硫化周期利用好，減少了能耗，在滿足輪胎速度性能和耐久性能的基礎(chǔ)上還增加了膠囊的使用壽命講理論，目前油式模溫機(jī)機(jī)在半鋼輪胎生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛有望。
油溫機(jī)主要特征:
1.循環(huán)泵可以把槽內(nèi)被恒溫液體外引,建立第二恒溫場(chǎng)。
2.槽內(nèi)冷液可外引,冷卻機(jī)外實(shí)驗(yàn)容器,也可在槽內(nèi)直接進(jìn)行低溫解決問題、恒溫實(shí)驗(yàn)服務效率。
3.采用XMT模擬數(shù)字PID自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示導向作用。
4.內(nèi)膽蓬勃發展、臺(tái)面均為全不銹鋼，清潔衛(wèi)生重要意義，美觀耐腐蝕問題。
5.采用機(jī)械全封閉制冷降溫速度快，控溫精度準(zhǔn)。
6.壓縮機(jī)高低壓，壓縮機(jī)過(guò)熱大大縮短，電流負(fù)載等多重保護(hù)確保安全可靠堅持好。
橡膠硫化油溫機(jī)利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱開放要求，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應(yīng)用，控溫精度精確在±0.5℃內(nèi)構建，用于橡膠硫化緊密相關、鼓式硫化、滾筒平臺建設、塑料加工等指導。
